軟水器在鍋爐補(bǔ)給水應(yīng)用廣泛，基本每臺(tái)鍋爐補(bǔ)給水都裝了軟化水設(shè)備，甚至高壓鍋爐要裝純水設(shè)備，這個(gè)是為什么呢？下面來分析下：

1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損

鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢,又要堅(jiān)持必定的出力(工作壓力和蒸騰量) , 這樣只要添加火側(cè)的溫度。因而水垢越厚, 熱導(dǎo)率越差,鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。

從實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出,關(guān)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側(cè)的溫度在900~1200°C之間,水側(cè)溫度為197*C ,未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度,只要215~250°C。相同類型鍋爐,鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無水垢時(shí)約134~160°C。當(dāng)鋼板到達(dá)315°C時(shí),期學(xué)性能開端下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)450°C時(shí) ,就會(huì)因過熱而蠕變。因而水處理欠好,鍋爐生成水垢,是很簡(jiǎn)單使鍋爐金屬燒損。

2、燃料很多糟蹋

當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí),為堅(jiān)持鍋爐必定的出力,就必須進(jìn)步火側(cè)的溫度,從而使兩項(xiàng)熱丟失添加: -是向外界輻射的熱丟失; -是排煙的熱失。

因?yàn)殄仩t的工作壓力不同,以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同,燃料糟蹋的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導(dǎo)率越低,水垢厚度越高,燃料糟蹋量越大。實(shí)驗(yàn)證明,關(guān)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結(jié)生1毫米厚混合水垢,燃料糟?？蛇_(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢形成的煤炭糟蹋高達(dá)200多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后,節(jié)煤量大都在5%~25%。

3、下降出力

當(dāng)鍋爐蒸騰面結(jié)有水垢時(shí),火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè),就會(huì)下降鍋爐的出力。如某化肥廠, 因水處理欠好, 鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸騰才能下降到三分之二,形成供氣缺乏,主動(dòng)作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠 停產(chǎn)。

4、添加鍋爐檢修量

鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,十分難以清除,特別是因?yàn)樗敢疱仩t的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不只損害了鍋爐,并且還要耗費(fèi)很多人力、物力去檢修。這樣, 不光縮短了運(yùn)轉(zhuǎn)周期,也添了檢修費(fèi)用。如某市一飯店,因未作水處理, 鍋爐每二年作廢-臺(tái),每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水設(shè)備對(duì)水進(jìn)行處理后,鍋爐已安全運(yùn)轉(zhuǎn)五年,每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。

5、危及安全

水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的,大多數(shù)省市都在20%以上。這不光形成設(shè)備丟失,也威脅著人身安全。

6、添加化學(xué)清洗次數(shù),對(duì)鍋爐形成損害,削減鍋爐使用壽命,添加安全隱患。

綜上所述,對(duì)鍋爐進(jìn)行水處理,從全局講，是”一本萬利”的事,水處理的基建和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,只占水處理后各項(xiàng)費(fèi)用節(jié)省總和的四分之一。